| 产品特性 : | 高流动性 | 是否进口 : | 否 |
| 产地 : | 日本 | 厂家(产地) : | 日本旭化成 |
| 牌号 : | EF750 | 销售方式 : | 品牌经销 |
| 类型 : | 标准料 | 品名 : | POM |
| 加工级别 : | 注塑级 | 特性级别 : | 耐高温、导电级、标准级、耐磨、抗静电、高强度、高流动、高滑动、高刚性 |
| 用途级别 : | 汽车部件、电子电器部件、板材级、运动器材、型材、家电部件、电线电缆级、电动工具配件 | 品牌 : | 日本旭化成 |
| 产品规格 : | 25KG/包 | 颜色 : | 本色 |
| 聚合物 : | 共聚物 | 阻燃等级 : | HB |
| 添加剂 : | 抗静电剂 润滑剂 脱模剂 | 销售地区 : | 全国各地 |
POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
POM为白色一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM优缺点
优点
1、具高机械强度和刚性；
2、的疲劳强度；
3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；
4、耐反覆冲击性强；
5、广 泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；
6、良好的电气性质；
7、复原性良好；
8、具自已润滑性、耐 磨性良好
9、尺寸安定性优。
缺点
受强酸腐蚀，耐侯差，粘合性差，热分解与软化温度接近，限氧指数小。
物性表
| 物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 / 比重 | ASTM D792 | 1.41 | ||
| 缩模率 | -，平行方向 | 旭化成法 | 1.6-2.0 | % |
| -，垂直方向 | 旭化成法 | 1.6-2.0 | % | |
| 吸水率 | ASTM D570 | 0.2 | % | |
| 机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| IZOD缺口冲击强度 | ASTM D256 | 39 | J/m | |
| 拉伸强度 | ASTM D638 | 51 | Mpa | |
| ASTM D638/ISO 527 | 51 | kg/cm²(MPa)[Lb/in²] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | 80 | ||
| ASTM D785 | 80 | M | ||
| 伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | 15 | % | |
| 弯曲模量 | ASTM D790/ISO 178 | 2780 | kg/cm²(MPa)[Lb/in²] | |
| ASTM D790 | 2780 | Mpa | ||
| 弯曲强度 | ASTM D790 | 87 | Mpa | |
| ASTM D790/ISO 178 | 87 | kg/cm²(MPa)[Lb/in²] | ||
| 延伸率 | ASTM D638 | 15 | % | |
| IZOD 缺口冲击强度 | ASTM D256/ISO 179 | 39 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 热变形温度 | ASTM D648/ISO 75 | 120 | ℃（℉） | |
| -，1.82MPa | ASTM D648 | 120 | ℃ | |
| -，0.45MPa | ASTM D648 | 162 | ℃ | |
| 熔融指数 | ASTM D1238 | 10 | g/10min | |
| 线膨胀系数 | TMA法 | 10 | ||
| 线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO 11359 | 10 | mm/mm.℃ | |
| 阻燃性 | UL94 | HB | ||
| 物性性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
| 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.41 | ||
| 成型收缩率 | ASTM D955 | 1.8 | % | |
| 熔融指数（流动系数） | ASTM D1238/ISO 1133 | 10 | g/10min | |
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.2 | % |
