| 防爆类型 | 防爆型 隔爆型 |
|---|---|
| 安装方式 | 固定式 |
| 报警电流 | 25（A） |
| 工作电压 | 24v |
| 工作温度 | -20-70 |
| 静态电流 | 22（A） |
| 类型 | 气体探头感应器 |
| 适用范围 | 煤气房、车库、厨房 |
| 探测角度 | 0 |
| 探测距离 | 500米 |
| 品牌 | ANJ |
ANJ防爆气体探测器 隔爆天然气探测器 工业天然气探头
基本概述
MSN--SC910测量范围为0%～**LEL的点型可燃气体探测器是一种安装在**性危险环境的气体探测设备，它将现场的可燃气体浓度转换成数据信号并传送到位于安全区的可燃气体报警控制器（主机），以达到监测现场可燃气体浓度的目的
该探测器可广泛用于化工、石油、冶金、油库、液化气站、喷漆作业、燃气输配等可燃气体生产、储存、使用等室内外危险场所。。
SC910点型可燃气体探测器检测泄漏情况，当现场泄漏的可燃气体浓度达到设定值时，报警控制器输出接点闭合，可外接燃气报警控制器、火灾报警控制器、排气扇、管道切断阀等设备。防止**、火灾事故的发生，从而保障生命财产的安全。
SC910点型可燃气体探测器采用先进的微处理器作为控制单元，反应速度快，平均无故障运行时间长，适用于长时间不间断的运行，同时还增加探头故障自动检测并上传报警控制器报警功能。SC910点型可燃气体探测器电气性能符合**标准，GB15322.1-2003。经**消防电子产品质量监督检验中心检验合格，并取得**消防产品质量认证委员会颁发的型式认可证书。其结构为隔爆型，设计符合**标准，经**防爆电气产品质量监督检验中心检验合格，防爆标志为dIIBT6。
主要技术参数
| 传感原理 | 催化燃烧 |
| 取样方式 | 自然扩散 |
| 感应气体 | 天然气、石油液化气等可燃气体（详见附表1） |
| 工作电压 | DC24V |
| 使用电压范围 | DC12V-DC25V |
| 线制 | 485总线制 |
| 温度 | -40℃～+70℃ |
| 相对湿度 | ≤93%RH |
| 声压范围 | ≥75dB/m |
| 防爆方式 | 隔爆型 |
| 防爆等级 | ExdIIBT6 |
| 报警浓度 | 一级报警可调（默认25%LEL）；二级报警：50%LEL |
| 稳定性 | 工作报警浓度误差不大于±3%LEL |
| 重复性 | 重复测试报警浓度误差不大于±3%LEL |
| 报警浓度误差 | 不大于±3%LEL |
| 报警方式 | 声光报警,切断燃气阀与输出联网信号 |
| 执行标准 | GB15322.1-2003 |
图解示意图
安装与调试
1.探测器安装位置
A．探测器的安装高度由被测气体种类的重量比所决定。
被测气体比重小于空气，探测器一般安装在距顶棚30cm；
若顶棚较高（高于5米），则应视气体泄漏速度安装在适当高度。
被测气体比重大于空气，探测器安装在距地面（指探头）30cm~50cm处；
B．探测器的安装位置由气体泄漏源和场所结构决定。
首先确定被监测场所的面积和易泄漏点，从而确定探测器设置数量。一般情况，探测器的检测范围室内为半径7.5米；室外半径为15米；探测器与释放源的直线距离为5~7.5米。
根据现场泄漏压力，单位时间的可能泄漏量和现场主导风向，空气自然流动的习惯通道，泄漏气体的比重，确定探测器的安装位置，一般原则是如果是微漏则设点位置靠近泄漏点，
如果可能会出现爆发性大量泄漏点则设置位置离泄漏点远一些。根据主导风向和空气自然流动具体情况，探测器应设在下风位置，应注意现场环境情况，如通风死角、地槽、地沟等易聚集可燃气体的地方，一定要设置探测器。
对面积较小的场所，在门窗关闭的情况下，一旦发生泄漏会很快达到**限浓度，一定要设置检测点。
2.探头编号设定：
一般探头编号出厂时已设定。每一台主机所接的探头的编号是不可以有两个相同的编号。
如果用户在使用中要更改编号，则可按附表2中方法设定。
3.探测器接线、调试
A ）探测器的电路连接：
1． 将R485总线中的RA端口与产品接线端口的RA相连接。
2． 将R485总线中的RB端口与产品接线端口的RB相连接。
3． 将主机（控制器）的供电正极（R+）或外接24V电源的正极与本机的R+端口相连接。
4． 将主机（控制器）的供电负极（R-）或外接24V电源的负极与本机的R-端口相连接。
将SC910点型可燃气体探测器按接线端子功能，准确无误地与供电电源、R485总线、外部设备连接固紧，接线完毕一定要对照说明书检查无误后再接通电源和外部设备、仪表。