| 最大负荷 | 200N |
|---|---|
| 测量范围 | 0.5（KN） |
| 测量精度 | 0.01kg |
| 起批量 | 1台 |
| 拉伸空间 | 350（mm） |
| 拉伸速度 | 25—300（mm/min） |
| 解析度 | 1/250000 |
| 产地 | 广东东莞 |
| 冲击能量 | 50J |
| 类型 | 拉力试验机 |
| 外形尺寸 | 400*400*1000 |
| 执行标准 | 国标 |
| 品牌 | 高翔 |
| 型号 | GX-CJ50 |
| 加工定制 | 是 |
| 打样周期 | 6-7天 |
| 冲击速度 | 3.5m/s |
一、仪器用途：
本仪器专用于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。
二、试验方法
预处理：调温处理：将安全帽分别放在50℃±2℃、-10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调节箱中放置3h。
紫外线照射预处理：采用标准中提的的优先A法，安全帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h。
浸水处理：将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、完全浸泡3h。
以上预处理要求可配合GX-7005安全帽综合预处理箱（含紫外线老化、高温箱、低温箱、恒温水浸泡箱、调温调湿箱）
冲击吸收性能测试方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为1000mm±5mm；如果使用带导向的落锤系统，在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%；依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。记录冲击值，准确到1N。
耐穿刺性能测试方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常的使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构**薄弱处，调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm±5mm，如果使用带导向的落锤系统，在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%；依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况，记录穿刺结果。
三、仪器主要技术参数：
1、头模：完全符合GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。
2、台架：能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。
3、落锤：a.冲击落锤：质量为5—5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45#钢。
b.穿刺落锤：质量为3—3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径1mm，长度40mm**大直径28mm，硬度HRC45。 两个落锤安装后的冲击力完全符合标准。
4、测力传感器：测量范围0—20KN，频率相应**小5kHz，动态力传感器，准确到1N。
5、底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。
6、通电显示装置：当电路形成闭合回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模。
7、落锤高度：1000mm。
8、1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812－2006附录A中的规定。
9、工作电源：AC220V,50Hz
四、仪器特征
1、落锤和冲击锤替换方式操作简单。
2、具有自动导向系统，以保证冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上。
3、电动提升具有光电定位装置，自动定位，可靠。
4、冲击力专业高精度传感器，量程是2t，精度是±0.02%。
5、LED数字显示，自动保存**大力值。