是否有现货: | 是 | 认证: | FDA认证 |
类型: | 有机硅胶 | 形成方式: | 其它 |
孔径大小: | 细孔硅胶 | 水分: | 无水分 |
型号: | Hy | 规格: | 10公斤 50公斤 200公斤 |
商标: | Hy | 包装: | 铁桶/胶桶 |
产量: | 666666 |
液体加成型硅胶 高抗拉撕加成型硅胶基本介绍 液体加成型硅胶是一款双组分1:1的半透明原料,具有很好的流动性,环保无气无味,可手工操作与机器操作,在操作过程中,可以加温固化也可室温固化,有FDA认证证书,适合用于食品行业的产品制作硅胶模具,精密铸造硅胶模具与人体领域方面的应用。

· 食品级, 无味,通过FDA食品级认证
· 优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
· 流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便
· 拉力好、高抗撕裂力,翻模次数多、使用寿命长。
· 也可根据客户要求特调生产。
型号 | 颜色 | 粘度 (mPa.s) | 硬度 (邵氏A) | 拉伸强度 (Mpa) | 撕裂强度 (kN/m) | 伸长率 (%) | 混合比例 A:B | 操作时间 (h) | 初步固化时间 (h) |
E600# | 半透明 | 2000 | 0±2 | 2 | 4±2 | 300 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E605# | 半透明 | 3000 | 5±2 | 3 | 8±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E610# | 半透明 | 3500 | 10±2 | 5 | 12±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E615# | 半透明 | 3500 | 15±2 | 5.5 | 16±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E620# | 半透明 | 5000 | 20±2 | 6.5 | 28±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E625# | 半透明 | 6000 | 25±2 | 7 | 26±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E630# | 半透明 | 6500 | 30±2 | 7 | 18±2 | 350 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E635# | 半透明 | 8000 | 35±2 | 8 | 18±2 | 350 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E640# | 半透明 | 8000 | 40±2 | 8 | 18±2 | 300 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E645# | 半透明 | 10000 | 45±2 | 7 | 16±2 | 250 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E650# | 半透明 | 11000 | 50±2 | 6 | 14±2 | 200 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E655# | 半透明 | 13000 | 55±2 | 5 | 10±2 | 200 | 1:1 | 0.5 | 4 |
E660# | 半透明 | 16000 | 60±2 | 4 | 8±2 | 80 | 1:1 | 0.5 | 4 |
备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系;粘度、操作时间、固化后硬度可随客户
1.混合:A组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例1:1进行混合,混合可以手动或使用设备。
2.脱泡:混合后的汽车船舶模具硅胶胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可增大4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。
3.表面处理:胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4.硫化和脱模:混合脱泡后的汽车船舶模具硅橡胶置于120±5℃烘30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为 8-12小时,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
硅胶厂家常规包装与存储:
A组份:20KG /200KG
B组份:20KG/200KG
按非危险品运输,贮存期1年,密闭、防酸碱及杂质。