是否有现货: | 是 | 认证: | MSDS认证 |
类型: | 有机硅胶 | 形成方式: | 其它 |
孔径大小: | 细孔硅胶 | 水分: | 无水分 |
型号: | Hy | 规格: | 5公斤 25公斤 200公斤 |
商标: | Hy | 包装: | 铁桶/胶桶 |
产量: | 666666 |
耐用耐磨的抗静电移印硅胶基本介绍
在冬天,静电特别容易产生,尤其是普通胶头在不断的挤压上油墨,下压产品时,那么普通胶头表面富集的静电就很容易把灰尘,脏东西吸附在胶头表面,使胶头的转印效果变差。抗静电移印硅胶就很好地解决了静电吸附灰尘的这个问题。针对于电子元器件:电容、芯片、电路板、手机玻璃等,防静电胶头不产生静电,不会破坏电子元器件内部,特别适合于那些已经焊接在电路板上的元器件。

性能参数(HY-933加成型环保级):状态:流动性液体
抗静电值:10的6-10次方线收缩率(%):≤0.1
固化时间( hours ):2-4h颜色:红色或者白色(混合后)
操作时间( minsmin):0.5H 硬度 (A°):34±2
拉伸强度( Mpa ):3.0比重( g/cm):1.15
粘度 (CS):18000±1000 固化剂混合比例(%):9:1
抗撕裂强度 (kN/m ):8伸长率(%):380
a、处理模具(洗洁 清洁、干燥、擦拭脱模剂:洗洁 /凡士林)
b、按AB9:1的比例称量好,算好硅油添加比例混合搅拌均匀
c、将搅拌好的胶浆倒入三分之一到模具中
d、将倒入胶料的模具及混合好的AB胶料一起放置真空机中进行排泡处理
e、排泡后将剩下的胶料沿着模具边缘缓慢灌入,以免过快再次带入气泡。
(备注:1.如果在此过程没有将胶混合均匀,会出现胶头成型后硬度不一的现象
2.排泡处理时如果因为初次使用,并没有真空机,可以将没有抽真空的胶料倒入少量到模具里,以覆盖薄薄的一次,并确认表面没有任何的气泡后再次倒入少量,一定要确认没有气泡存在,因这一层成型后与移印的产品表面接触,后再缓慢倒入AB混合的胶料,同时可以在选择固化剂剂的时候也选择比较慢的,让其胶体有充分的时间排除因为混合产生的气泡)
固化:待产品固化(一般为24小时)-放置24小时后进行使用
印刷品的线条和文字不清楚,出现模糊现象。
1、移印胶头太软 ,建议用稍微硬点的移印胶头(制作胶头时硅油比例降低);
2、移印胶头的形状选择不当,可以换其他形状的移印头进行尝试;
3、凹版腐蚀不 或凹度较深,不适合产品,需要重新制作腐蚀一块深度适中的凹版;或者是凹版材料类型选择不当 (选用合适的凹版类型,例如用钢版取代聚酯版。)
4、油墨过于粘稠 (往油墨中加一些稀释剂)或者油墨过稀 (减少油墨中稀释剂的用量),油墨干燥速度太慢(换一种干燥速度 的稀释剂)
其它可能原因 工件夹具没有达到足够稳定(换一个新的工件夹具),高速印刷导致移印头出现变形(降低印刷速度,如有必要,在油墨准备转移之前稍微停顿一会,目的是让移印头变形得到恢复)。