是否有现货: | 是 | 认证: | FDA认证 |
类型: | 有机硅胶 | 形成方式: | 其它 |
孔径大小: | 细孔硅胶 | 水分: | 无水份 |
型号: | Hy | 规格: | 5公斤 25公斤 200公斤 |
商标: | Hy | 包装: | 铁桶/胶桶 |
产量: | 888888 |
高透明模具硅胶 透明液体硅胶基本介绍 高透明模具硅胶主要用于制造金属工艺品,合金车子硅胶模具,水晶钻硅胶模具,仿真宝石,精密模具制做,玩具,合金车载,大件水泥构件,砂岩雕塑,食品级模具,石膏产品模具、大型的雕塑模具制作等。

·食品级, 无味,通过FDA食品级认证
·优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
·流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便
·拉力好、高抗撕裂力,翻模次数多、使用寿命长。
外观(A组份) | 无色透明液体 |
A、B组份比例 | 1:1 |
A组份粘度CPS | 5000 |
可操作时间(25℃) min | 35 |
硫化条件(℃/h) | 25℃/24或80℃/0.5h~1h |
密度/ g·cm-3 | 1.1 |
硬度(JIS A) | 30 |
断裂伸长率/% | ≥350 |
抗撕强度/ KN·m-1 | ≥20 |
抗拉强度/Mpa | ≥5.6 |
线收缩率/% | 0.1 |
1、混合:A组份与B组份按重量比例1:1进行混合搅拌均匀,混合可以手动或使用设备。
2、脱泡:混合后的胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可增大4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。
3、表面处理:胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用凡士林、肥皂水、液体石蜡等作为脱模剂。之后即可进行浇灌。
4、硫化和脱模:混合脱泡后的胶料,操作时间视温度而定(0.5-1)H,硫化时间(室温)4-6H,加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟,硫化时间为1小时,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
操作时需注意事项:
1.操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
2.粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
本品为铂金催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。
模具硅橡胶常规包装:
A:20kg /200kg B:20kg /200kg铁桶真空包装
·贮存期:12个月(密封状态、阴凉干燥处保存;禁太阳暴晒、高温烘烤)。