| 是否有现货： | 是 | 认证： | FDA/msms |
| 类型： | 有机硅胶 | 形成方式： | 其它 |
| 孔径大小： | 细孔硅胶 | 水分： | 无 |
| 型号： | Hy | 规格： | 5公斤 25公斤 200公斤 |
| 商标： | Hy | 包装： | 铁桶/胶桶 |
| 产量： | 8888 |
汽车配件灌模硅胶软模模具硅胶基本介绍： 汽车配件灌模的模具硅胶选择硬度25度左右的加成型硅橡胶，这款胶的粘度低流动性比较好，易于灌注。它属于铂金催化硅胶。所以可以加温固化也可以室温固化成型，流动性好、易操作，不受制品厚度限制，即可室温成型固化也可加温固化； 具有尺寸稳定性好、线收缩率小(≤0.1)、交联过程中不放出低分子，故体积不变； 拉伸、撕裂强度大； 在液体模具硅橡胶中加入特殊组份后制成的硅胶模具，在200℃的高温下、密封环境中加热不还原等特点。
汽车配件灌模硅胶软模模具硅产品用途： 粘度适中、可流动，能以灌注和刷涂等特点制作耐高温模具、软硅胶模具的制作等。 可用于手机外壳、手机挂件，塑胶公仔、手工艺品模型、硅胶机器人模型和树脂工艺品卡通人物玩具批量制作，也可适用于精细花纹工艺的水晶工艺品、玉石模型、汽车模型、礼品模型，树脂工艺品雕塑、玻璃钢雕塑、机关 建筑模型等制作。
汽车配件灌模硅胶软模模具硅产品特点：
·不受制品厚度限制,可深度固化
·具有优良的耐化学腐蚀性，耐高低温性能可以达到-50~250℃
·低线收缩率（≤0.1%），交联过程中不放出低分子，故体积不变
·高抗拉、抗撕裂力强度，翻模次数多。
·流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便
汽车配件灌模硅胶软模模具硅胶产品操作：
1. 混合：Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例100:3（工业级）或1：1（环保级）进行混合，混合可以手动或使用设备。
2. 脱泡：混合后的汽车船舶模具硅胶胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。
3. 表面处理：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4. 硫化和脱模：混合脱泡后的工业级模具硅胶只能在室温下固化，时间为 4小时。环保级液体硅胶可室温也可加温，如需加速固化，可置于100℃环境下烘30分钟固化，60～70℃烘1-2小时固化，室温固化时间为 4小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
