| 是否有现货： | 是 | 认证： | MSDS |
| 类型： | 有机硅胶 | 形成方式： | 液体双组份室温硫化 |
| 孔径大小： | 细孔硅胶 | 水分： | 0.1% |
| 型号： | Hy-625# | 规格： | 25kg |
| 商标： | 红叶 | 包装： | 铁桶 |
| 产量： | 800000000 |
罗马柱模具硅胶是缩合型液体硅橡胶的一种。A组份是可流动性的液体，B组份是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速成型，操作简单。
罗马柱模具硅胶应用领域：
罗马柱模具硅胶 适合中大件产品批量复模， 主要用于文化石、背景墙、马赛克、石膏工艺品、砂岩制品、砂岩雕塑、水泥制品、水泥工艺品、水泥假山、水泥构件、水泥雕塑等产品的模具制作。
罗马柱模具胶性能特点:
(1) 流动性好、易排泡、易灌注、操作简单且便于脱模;
罗马柱模具硅胶参数：
| 型 号 | 外观 | 粘度(cps) | 硬度(Ao) | 拉伸强度（Mpa) | 抗撕裂强度 (KN/m) | 伸长率(%) | 固化剂添加比(%) | 操作时间(h) | 固化时间 (h) |
| HY-725 | 白色 | 28000-25000 | 18±2 | ≥3.2 | ≥25 | ≥420 | 2~3 | 0.5 | 2~5 |
备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系；粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
罗马柱模具硅胶操作特点：
硅胶模具有三种开模方式：包模，涮模，灌注模。 罗马柱模具硅胶具有优异的流动性、操作性，不变形、耐高温、抗撕裂强度大，可重复使用，合适精细细微或杂乱斑纹的建材装饰商品，而且 容易脱模 。
罗马柱硅胶模具制作的步骤：
1、用一干净器皿盆盛500g硅胶原料，在室温下加固化剂1.5%，并充分搅拌均匀。
2、将初始产品模种用洗洁精处置光滑。
3、光滑好的初始模种附近用木条围住，木条也运用洗洁精处置，中心的空地以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震动以扫除里面的空气。
5、60分钟胶固化彻底后附近再用木条围住，留4cm空地，折除原木条。
6、20分钟后撤除木条，模具即做完成。
注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到 使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。 轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具。
