| 是否有现货： | 是 | 认证： | MSDS |
| 类型： | 有机硅胶 | 形成方式： | 常温固化成型 |
| 孔径大小： | 细孔硅胶 | 水分： | 无 |
| 型号： | Hy | 规格： | 5公斤 25公斤 |
| 商标： | Hy | 包装： | 铁桶/胶桶 |
| 产量： | 8888 |
硅胶复模液体模具硅胶基本介绍 ：
复模指的是利用原有的原形或者样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而 出与原样板相同的复制件。
硅胶复模应用范围：主要用于新产品外壳开发、智能产品外壳、汽车改装、医疗外壳、玩具礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作
硅胶复膜工艺要求：
1.原型：在制作硅胶模之前，需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料，CNC加工即可。
2.硅胶模原型准备好之后，开始制作硅胶模。八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。
3.注型：将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。硅胶模使用寿命大约为20模次。
硅胶复膜优缺点：
优点是时间快，花费少，加工失败几率小等。利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。大大降低了产品的开发费用、周期和风险。缺点是模具不耐酸碱，不耐老化，寿命短，模具表面易出现痕迹、条纹、不光滑现象，产品精度不高。
硅胶覆膜工艺要点：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆;固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到 使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。
4、硬模也可用树脂制作。
