| 是否有现货： | 是 | 认证： | FDA食品认证 |
| 类型： | 无机硅胶 | 形成方式： | 其它 |
| 孔径大小： | 细孔硅胶 | 型号： | E系列 |
| 规格： | 20、25、200kg/桶 | 商标： | Hy |
| 包装： | 铁桶包装 | 产量： | 10000000000 |
食品翻模硅胶 食品级模具硅胶性能特点
1、 、无气味；
2、透明度高、不容易黄变；
3、高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；
4、具有良好的耐高低温，温度在-50-250度
| 型号 | 颜色 | 粘度 （mPa.s） | 硬度 （邵氏A） | 拉伸强度 （Mpa) | 撕裂强度 （kN/m) | 伸长率 (%) | 混合比例 A:B | 操作时间 （h）25℃ | 固化时间（h）25℃ |
| E605# | 半透明 | 3000±1000 | 5±2 | 3 | 8±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
| E610# | 半透明 | 3500±1000 | 10±2 | 5 | 12±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
| E615# | 半透明 | 3500±1000 | 15±2 | 5.5 | 16±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
| E620# | 半透明 | 5000±1000 | 20±2 | 6.5 | 28±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
| E625# | 半透明 | 6000±1000 | 25±2 | 7 | 26±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
| E630# | 半透明 | 6500±1000 | 30±2 | 7 | 18±2 | 350 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
| E635# | 半透明 | 8000±2000 | 35±2 | 8 | 18±2 | 350 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
| E640# | 半透明 | 8000±2000 | 40±2 | 8 | 18±2 | 300 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
备注:以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系；粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
1、混合：将A胶和B胶按1:1重量比例混合并充分搅拌均匀。
2、排泡：对于要求高的应进行抽真空排气泡处理，否则做出来的模具会有气泡。
3、倒胶：将混合搅拌好的液体硅胶倒入模框中。
1、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免出现差错。
2、按厂家说明配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，AB胶混合后需充分搅拌均匀，以避免不固化或固化不完全。
3、制作模框时，如使用502胶水后应隔半小时或者放烤箱50℃10分钟在进行倒胶操作，防止502胶水和硅胶中毒不固化。
4、如要加快固化时间可采用升温的方法来加快硅胶的固化速度。
5、AB混合搅拌时朝同一方向搅拌，倒胶时拿高一点对着母模上的同一位置的倒，让胶在母模上自然流平，这样可以增加胶的流动时间从而减少气泡。。
6、1:1加成型系列产品与锡、磷、铵、氯、羧酸、硫醇、羟基等化合物会发生中毒反应；使用中禁止与此类化合物接触，避免发生不固化现象。