一. 燃煤锅炉技改为天燃气锅炉:
有利因素:
1·符合环保部门清洁燃料标准要求。
2·锅炉房干净卫生。
不利因素:
1·需要支出购买天燃气锅炉及整套设施的大笔固定投资。
2·需要支出天燃气开戸费、管路进户费的大笔固定投资。
3·天燃气资源越来趆紧张,均面临缺气限气的局面。
4·国家进口天燃气均亏损,均面临供气涨价的局面。
5·离天燃气管路支线较远的用户根本无力管路进户。
二. 燃煤锅炉技改为柴油锅炉:
有利因素:
1·符合环保部门清洁燃料标准要求。
2·锅炉房干净卫生。
不利因素:
1·需要支出购买柴油锅炉及整套设施的大笔固定投资。
2·需要支出购买柴油燃料的大笔运行投资。
3·柴油燃料资源越来趆紧张,均面临供油涨价的局面。
4·国内多处显现不同程度的油荒,均面临供油不足的局面。
三. 燃煤锅炉技改为电热锅炉:
有利因素:
1·符合环保部门清洁燃料标准要求。
2·锅炉房干净卫生。
不利因素:
1·需要支出购买电热锅炉及整套设施的大笔固定投资。
2·需要支出购买运行的大笔电费投资。
3·国家电力供求矛盾越来趆突出,均面临供电涨价的局面。
4·国内多处显现不同程度的电荒,均面临供电不足的局面。
四. 燃煤锅炉技改为液态水煤浆锅炉:
有利因素:
1·锅炉烟气排放优于直接烧煤。
2·锅炉房干净卫生优于直接烧煤。
不利因素:
1·不符合环保部门清洁燃料标准要求。
2·需要支出购买液态水煤浆锅炉及整套设施的大笔固定投资。
3·需要支出购买液态水煤浆燃料的大笔投资。
4·需要支出液态水煤浆辅助系统运行和维护的大笔投资。
5·需要支出清理、运输、处理液态水煤浆煤灰的投资。
6·液态水煤浆燃烧效率低,辅助系统维护费用很高。
7·液态水煤浆锅炉总体成本接近烧柴油锅炉总体成本。
五. 燃煤锅炉技改为醇基锅炉:
有利因素:
1·醇基燃料是国家大力发展的清洁能源,并例入国家十二·五规划。
2·终端用户锅炉烟气排放为水蒸气等,完全符合环保部门清洁燃料标准要求。
3·终端用户锅炉房干净卫生,并可无人值守。
4·终端用户可全部节省购买全新锅炉整套设施的大笔固定投资。
5·终端用户购买醇基专用燃料的成本低于柴油15%左右。
6·醇基专用燃料的总燃烧效率基本类同于柴油。
7·醇基专用燃料作为清洁替代能源可有效缓解油气供需压力。
8·醇基燃料供应有保障,而且废粗醇可有效利用,同时也为国内甲醇产业开辟了新的应用市场。
9·醇基燃料锅炉总体成本远低于烧柴油锅炉总体成本。
10·产业化供醇成熟,三包的零风险技改项目方式,让终端用户彻底放心。
不利因素:
1·对醇基清洁燃料技改锅炉项目认识不足。
2·需进一步加强市场的示范推广。
六. 燃煤锅炉技改为醇基清洁燃料锅炉的效益:
1. 基本燃料热值:
技改以0号柴油10200大卡∕kg为热值参照基数。
技改以99 . 9精醇5000大卡∕kg为热值参照基数。
2. 基本燃料单价:
技改以0号柴油8555元∕吨为单价 参照基数。(可按当地价再换算)。
技改以99 . 9精醇3000元∕吨为单价 参照基数(可按当地价再换算)。
3. 合成93燃料热值:
合成后的93号粗醇为4650大卡∕kg
4. 合成93燃料成本:
99 .9精醇3000元∕吨掺水勾兑成93号粗醇
3000元×. 93=2790元∕吨
废甲醇经过蒸馏回收再利用的粗醇其含醇量比例与价格各一,可按当地粗醇价再换算。经勾兑后均可有效燃用,但颜色不能浑浊与有异味,不能含有在1100℃~1700℃下不可分解的有毒有害物资。
5. 替代0号柴油比例:
10200大卡÷4650大卡=2.2倍
6. 替代0号柴油成本:
合成后的93号粗醇为2790元∕吨×2.2倍=6138元
7. 替代0号柴油效益:
0号柴油8555元∕吨—93号粗醇2.2吨∕6138元,
替代每吨柴油利润空间为2417元。
七·终端用户技改替代效益:
示例锅炉:4 t/h耗柴油260kg∕小时。
260kg∕小时×2880小时∕年=748·8吨∕年
设让终端用户享受替代每吨柴油利润817元
817元∕吨×748·8吨∕年=61·2万元∕年!
(让终端用户享受替代利润比例均可酌情调整)。
八·技改项目公司技改替代供醇效益:
利润空间为2417元—终端用户享受利润817元=1600元!
技改项目公司合成后的93号粗醇利润为:
技改项目公司 1600元÷93号粗醇2,2吨=727.27元∕吨!
(技改项目公司 替代利润比例均可酌情调整)。
A. 以一台4t/h锅炉供醇示例技改项目公司效益:
锅炉平均运行时间:8小时∕天,30天∕月,12月∕年。
燃烧机型号:焱升牌国标- GB-QCYJa1-S480(二段火)。
示配燃料:93号粗醇570.32kg小时。
供93粗醇效益:
570·32Kg∕小时×8小时=4·563吨∕天
4·563吨∕天×30天=137吨∕月
137吨∕月×12个月=1644吨∕年
1644吨×727.27元∕吨=119·6万元∕年!
119·6万元∕年÷12个月=9·97万元∕月!
B. 以100台4t/h锅炉供醇示例技改项目公司效益:
供93粗醇效益:
16·44万吨×727.27元∕吨=1·19亿元∕年!
1·19亿元∕年÷12个月=997万元∕月!