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超纤维新材料实现量产及销售,恒辉安防迎来新的业绩增长点

   2023-08-04 银柿财经410
核心提示:7月31日晚间,国内安防手套龙头恒辉安防(300952.SZ)发布了2023年半年报,报告期内,公司实现营业总收入4.41亿元,同比增长6.39%;归属于上市公司股东的净利润4198.83万元,同比减少3.43%,基本每股收益为0.29元。

 

7月31日晚间,国内安防手套龙头恒辉安防(300952.SZ)发布了2023年半年报,报告期内,公司实现营业总收入4.41亿元,同比增长6.39%;归属于上市公司股东的净利润4198.83万元,同比减少3.43%,基本每股收益为0.29元。截至2023年6月30日,公司总资产为16.15亿元,同比增长6.82%;归属于上市公司股东的所有者权益为10.75亿元,同比增长4.17%。


同时,恒辉安防发布了2023年半年度利润分配预案,拟向全体股东每10股派发现金红利0.40元(含税),共计派发现金红利582.30万元(含税)。本次利润分配不送红股,不以资本公积金转增股本。


“功能性安全防护手套+战略新材料”双轮驱动


报告期内,恒辉安防专注于手部安全防护用品的研发、生产及销售,其中功能性安全防护手套依旧是公司的主要营收来源,上半年贡献营收4.21亿元,同比增长7.54%,占总营收的比例为95.41%。凭借稳定的产品性能,公司功能性安全防护手套的销售及出口规模逐年增长,已跻身于我国功能性安全防护手套领域的第一梯队。


据悉,报告期内,恒辉安防产业园一期“年产7200万打功能性安全防护手套项目”加速推进,项目主体建筑工程、公用工程已经竣工验收,核心生产设备已经进场,目前正在紧锣密鼓的安装过程中,公司初步规划于2024年底完成安防产业园项目一期的全部建设,力争2023年年底前8条PU生产线、4条丁乳生产线投入生产试运营。


与此同时,公司也在向功能性安全防护手套上游延伸,聚焦超高分子量聚乙烯纤维的研发、生产及应用。超高分子量聚乙烯纤维是继碳纤维、芳纶后第三代高性能纤维,是目前工业化高性能纤维中比强度和比模量最高的纤维,性能优异,壁垒极高。根据前瞻产业研究院数据,预计2020~2025年超高分子量聚乙烯纤维需求量将维持10%~15%的增长速度,到2025年需求量将达到16.5万吨。


该特种纤维类功能性安全防护手套凭借其突出的防护性能,近年来市场需求规模日益扩大,并已成为恒辉安防的重点发展方向。目前公司产品主要为具有“纤维+涂层”双重防护结构的功能性安全防护手套,既可以有效保护手部安全,又可以实现特殊工作环境下手部功能的有效提升。


据了解,报告期内,恒辉安防对超高分子量聚乙烯纤维及其复合纤维持续投入。6月26日,公司发布向不特定对象发行可转换公司债券预案,拟募集资金总额不超过5亿元,其中4.5亿元拟用于建设4800吨超高分子量聚乙烯纤维项目,该项目为公司“年产12000吨超高分子量聚乙烯纤维项目”一期。而在此之前,恒辉安防3000吨超高分子量聚乙烯纤维生产线已经全面投入运营,公司已实现超高分子量聚乙烯纤维及其复合纤维的量产及销售。


恒辉安防表示,随着公司募投项目建成投产,3000吨超纤维新材料产能的释放,安防产业园一期“年产7200万打功能性安全防护手套”、二期战略新材料项目年产12000吨超高分子量聚乙烯纤维的启动推进,公司以“功能性安全防护手套+战略新材料”为核心的双轮驱动发展战略将得到有效突破和推进,超纤维新材料的产业化应用为公司可持续发展注入新的成长动力和业绩增长点。


校企合作实现研发新突破


恒辉安防始终坚持“为人类安全而努力创新”的企业使命,多年来,公司持续推进研发投入和工艺改进,报告期内,公司研发投入为1767.68万元,新增国家授权专利、软件著作权共计16项。


在功能性安全防护手套领域,恒辉安防重点推进乳胶压纹、氯丁长筒防化、无盐磨砂等各胶种产品开发,实现了超柔软高耐磨聚氨酯手套、GE缝制机械防切割手套、乳胶热敏压纹手套等多项科研项目结题,同时光面和固化可降解手套开发取得重大突破,胶面降解率(理论值)可达到为63%,整只手套(手芯完全可降解)极限降解率(理论值)可达到80%。


在超纤维新材料领域,恒辉安防加速推进超高分子量聚乙烯纤维产业化应用和开发,成立研发专题小组,聚焦研究纤维与织物力学性能、蠕变问题等,并与高等院校、行业专家就超高分子聚乙烯纤维在风电行业的应用方面深度探讨与研究。公司在超高分子量聚乙烯纤维及其复合材料的工艺制备、开发应用上不断加大研发投入,推动技术创新和突破。


此外,恒辉安防在推进生物基可降解聚酯橡胶技术创新与应用上又迈进了一步。生物基可降解聚酯橡胶是由中国工程院院士、华南理工大学校长张立群及其团队原创的橡胶品种。相关研究工作始于2003年,至今已逾20年,研究团队突破了新型聚酯橡胶从实验室阶段到小试、中试过程中的系列技术瓶颈,解决了加工与服役性能提升问题,最终制备出绿色低碳、无毒无害且性能优异的生物基可降解聚酯橡胶及其下游产品。


在堆肥条件下,该橡胶在130天内70%以上可以完全变成水和二氧化碳,且残留部分没有环境污染风险,是一种新型的环保橡胶材料。目前该技术已通过百吨级小试和千吨级中试,并成功研发出可降解鞋、可降解轮胎等新型可降解产品。


生物基可降解聚酯橡胶在耐低温耐油密封圈、可降解轮胎、可降解劳保鞋、可降解手套等领域具有重要的应用前景和社会效益,对提高我国在橡胶领域的技术创新,保障我国橡胶行业的高质量和可持续发展具有重要战略意义。


7月20日,张立群院士领衔的“江苏绿色弹性体材料产业院士协同创新中心”落户江苏如东,把全球首创的生物基可降解聚酯橡胶技术成果与恒辉安防合作,推进工业化生产,抢占国内外市场的制高点。


恒辉安防投资生物基可降解聚酯橡胶项目,采取“统一规划、分步实施”的策略,首期投资建设年产1万吨生产线,万吨级生产线建成量产后,再根据市场情况增加产能。


“人才是引领企业发展的第一动力”已成为恒辉安防管理层的重要共识和指导公司人力资源工作的核心方针,目前,公司汇聚了一批行业内优秀的专业技术人才,拥有硕士、博士学位的员工数量日益增多。“力出一孔,利出一孔”是恒辉安防始终坚持的理念,2023年,公司实施的限制性股票激励计划第一类限制性股票首次授予已经登记完成,后续的股权激励措施也将有序推进。    


 
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