在江西上饶广丰区，马家柚早已不是简单的“水果”概念——随着食品机械化生产技术的全面渗透，曾经依赖人工的深加工环节，如今已蜕变为流水线高效运转的工业化场景。从柚果分拣到果肉榨汁，从果渣提炼到成品包装，每一个环节的机械化升级，都在重塑马家柚深加工产业的格局，让这一地方特色产品实现了从“小众特产”到“规模化商品”的跨越。
走进广丰区马家柚深加工核心园区，江西日远食品的生产车间里，机械化设备的轰鸣声勾勒出产业升级的节奏。该企业引入无菌冷罐生产线是车间的“核心装备”，这条由自动化上料系统、超高压清洗装置、HPP超高压冷杀菌机组组成的流水线，不仅能实现柚果清洗、榨汁、杀菌、灌装的全流程无人化操作，还能通过百级净化技术保留马家柚原有的果香与营养。
除了榨汁环节，果渣的二次利用也离不开机械化技术的支撑。在日远食品的副产品加工车间，一套果渣综合利用机械化设备正在有序运转。经过榨汁后的柚果渣，先通过自动化筛选机分离果皮与果籽，再由低温干燥机组将果皮烘干至含水率12%以下，最后由超微粉碎设备研磨成粉——这一系列流程全程由计算机控制系统精准调控，既避免了人工处理中的污染问题，又能最大化提取果渣中的柚皮苷等有效成分。
机械化生产的优势，还体现在产品品质的标准化上。在江西齐力实业的马家柚膏生产车间，一套全自动熬制与灌装生产线正在作业。与传统手工熬制“凭经验控温”不同，这条机械化生产线通过智能温控系统，将熬制温度精准控制在85℃-90℃之间，误差不超过±1℃，同时搅拌速度根据柚浆浓度自动调节，确保每一批次的马家柚膏浓稠度一致。后续的灌装环节，自动化灌装机可根据不同规格的包装瓶，精准控制灌装量，远超手工灌装的精度。
机械化生产的普及，也带动了整个马家柚深加工产业的规模化发展。在广丰区政府的推动下，园区内多家深加工企业形成了“设备共享、技术互通”的协作模式，共同引入柚果分级检测机械、智能仓储物流系统等配套设备，构建起完整的机械化加工产业链。其中，园区共享的智能分级检测线颇具代表性，这套设备通过高清摄像头与近红外光谱技术，能在每秒内完成3个柚果的大小、糖度、瑕疵检测，并自动将柚果分为“鲜食级”“加工级”“副产品级”三个类别，为不同深加工企业提供精准的原料分类。
从单一企业的机械化尝试，到全产业的机械化协同，马家柚深加工产业的发展历程，正是食品机械化生产赋能特色农产品的生动缩影。如今，随着更多智能化、自动化设备的引入，广丰区马家柚深加工产业正朝着“更高效率、更优品质、更大规模”的方向迈进。
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