中煤矿业ZMKJ薄喷料、瓦斯矿井密闭、深井隔热、防风化、防锈蚀、阻燃、抗静电....

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一、研发背景

   锚网支护是煤矿支护技术改革的一大进步，在提高单进和降低支护成本中起到了重要作用。但是，随着巷道服务时间的增加，在巷道变形膨胀的作用下，锚杆受力逐渐增加，而在井下潮湿的特殊条件下，巷道表面岩层逐渐风化，围岩强度日趋降低。在锚杆作用力之下，风化的围岩极易被锚杆托盘压坏，而托盘下的围岩一旦破坏，锚杆的作用力将随之降低甚至完全失效。更为严重的是，在井下潮湿环境下，锚杆、托盘及金属网锈蚀严重，锚网等金属支护材料的锈蚀使得锚杆支护极易发生松弛、拉坏等情况，使得锚杆预应力逐渐损失，从而导致支护效果变差，严重影响了巷道的稳定。因此，为了保证矿井生产安全，延长巷道的使用寿命，必须对已施工的巷道采取防围岩风化及金属支护防锈蚀的补救措施，需要对新掘进巷道及时进行封闭。目前大多采用普通的喷射混凝土或砂浆来封闭巷道，从而解决围岩风化及锚杆金属网锈蚀问题。但随着煤矿开采速度的加快，采用普通干喷混凝土或砂浆封闭围岩的方法缺陷越来越明显：一是施工工艺复杂，工人劳动强度大，喷射速度慢，尤其对于机掘锚网巷道采取喷射混凝土封闭，其喷射施工速度远远跟不上机械花掘进速度的步伐；二是喷射混凝土回弹率高，成本高；三是粉尘浓度大，施工现场环境差；四是喷射混凝土对提高巷道的支护强度作用并不明显，在受动压影响的巷道喷混反而容易掉皮、脱落而影响安全。事实证明：锚网支护才是巷道支护的主体，只要能保证锚杆支护作用的长期有效性，巷道就能保证持续的稳定性。从已完成锚网支护而未喷射混凝土的裸露巷道来看，由于井下空气潮湿，掘进后支护时间不长，就会出现金属网锈蚀，围岩风化现象。个别严重锈蚀的金属网和风化松动的围岩处出现金属网或锚杆断裂，严重影响了矿井的正常生产，对矿井安全也造成了严重威胁。

 因此，为了解决这一日益严重的问题，我公司研发了一种适用于井下巷道密闭、加固、防突、防风化等的无机材料——ZMKJ薄喷料，它具有瓦斯矿井密闭、深井隔热、防风化、防锈蚀、阻燃、抗静电等特点。它可有效地解决现有喷射混凝土技术存在施工速度慢，劳动环境差，材料消耗大，辅助运输量大，安全隐患多等诸多缺点，是煤矿井下巷道喷涂的理想材料。

二，与传统的喷射混凝土性能对比

三，优点

 1,喷涂速度快，对掘进影响小，减少巷道施工中喷浆作业所用工时。

 2，粘结力强，能够快速牢固粘结岩石、金属材料、塑料等。

 3、密闭性好，能有效隔水，防止瓦斯溢出。

 4、喷层有较好的柔性，抗弯折、抗剪切强度高。

 5、喷涂施工时无粉尘、回弹率低。
 6、材料为无毒无味纯粉末状，便于施工，阻燃、抗静电，安全环保。
 7、气动喷浆机体积小、重量轻，减少了运输费用，地面及并下占地面积小，节省了环境治理费用，成本低。

 8、气动喷浆机以气源为动力，无需电源，减少了大型设备投资，节省费用，施工安全可靠。